Манжеты для поршня купить в Красноясрке

Поршневые разрезанные кольца могут надежно работать даже при максимально высокой температуре. При этом жидкость останется в гидросистеме, а их использование является гарантом длительной и эффективной работы всей конструкции. В зависимости от того, какой используется профиль, можно сделать подбор подходящей модели для конкретной конструкции гидроцилиндра.

Уплотнитель поршня должен изготавливаться только из качественных материалов, которые смогут обеспечить максимально надежные характеристики и обладать повышенной износостойкостью. Стандартные уплотнители для водянистой или рабочей окружающей среды преимущественно выполняются из нитрил-каучука. Выбирая конструкции из полиуретана, рабочий диапазон температуры составляет от -30 до +80 градусов. Фторкаучук более стойкий по отношению к износу и может стойко переносить температуру в 200 градусов.

Нитриловая резина – это искусственно синтетический материал, который не боится воздействия даже агрессивных веществ, пропана, минеральных или невтяных масел, кислот и солевых растворов. Но это материал, который не может переносить бензол или полярные растворители. В отличие от других материалов, демонстрирует увеличенный уровень термостойкости. Актуально применение в агрессивной среде.

Чтобы подобрать правильный размер пространства для дальнейшего монтажа, стоит воспользоваться международными ISO и DIN стандартами. Они должны в обязательном порядке использоваться в процессе разработке новый конструкции. Для уплотнений, требующих специальной посадочной канавки, например, специальных уплотнений, уплотнений клапанов, уплотнений роторов и т. д., размеры посадочной канавки указываются отдельно.

Как устанавливается уплотнение для поршня

Чтобы ознакомиться с обязательными условиями и требованиями к заходным поверхностям, можно изучить схемы с посадочными местами. Чтобы получить уплотнение с максимальной герметичностью, нужно соблюдать существующие стандарты. Не допустимы даже минимальные повреждения материала (заусеницы, вмятины, следы коррозии, сколы хрома и т. п.). Каждая деталь должны быть предварительно очищена от любых загрязнений. Нужно исключить влагу, стружку и другие продукты, в которых воздух сжат и смазан жидкостью для работы.

Процесс монтажа уплотнительных элементов должен осуществляться таким способом, который исключает риск механических и деформирующих повреждений. Ниже стоит ознакомиться с самыми популярными и востребованными методами.

Если использовать открытый тип установки, то вряд ли могут возникнуть сложности, так как не требуется использовать специализированное оборудование. Не менее простым является применение монтажа разъемных и уплотнительных колец.

Чтобы выполнить установку неразъемных элементов, предварительно нужно подготовить следующий инструментарий:

• лепестковый пластмассовый стакан и коническая оправка для монтажа уплотнительного кольца;
• обжимная оправка для осадки уплотнительного кольца.

Процесс монтажа предполагает выполнение следующих действий: в канавку поршня происходит установка поджимного резинового кольца. Недопустимо, чтобы было скручивние. Далее на поршень выполняют установку оправы конической формы.

Чтобы облегчить данную процедуру и исключить риск деформации колец, предварительно элементы рекомендуется нагреть до 100 градусов в термическом шкафу. В качестве альтернативы можно бросит резиновую конструкцию в кипяток на 3-5 минут.

Нагретое кольцо устанавливается на оправку и натягивается по оправке на поршень с помощью лепесткового стакана до попадания в посадочное место. Затем уплотнение осаживается обжимной оправкой с калибрующим диаметром, равным диаметр у гильзы гидроцилиндра.

При последовательном выполнении обязательных действий по монтажу, можно не переживать за деформацию кольца или его разрыва. Если требуется установка неразъемной конструкции, дополнительно стоит получить консультацию у специалиста.